控制系1控制方案及設備選型根據目前國內變頻調速控制系統應用情況，組織人員經(jīng)過(guò)多方收資了解，最后確定與電力部北京中能長(cháng)城控制公司合作，共同提出設計和施工方案，為了穩妥采用了一拖一控制方案。調節器采用廠(chǎng)熟悉的KMM單回路調節器，變頻器采用美國Allen-Bradley公司的1305BA09A，異步電機采用國產(chǎn)保定電機廠(chǎng)的Y132s-6型交流電動(dòng)機，電機功率為3kW.總操作器、同操作器、直接操作器均采用中能公司提供的SFC-15011B型操作器。給粉變頻調速控制系統結構原理1號爐主汽壓力自動(dòng)調節系統接受主汽壓力和汽包壓力信號，其中汽包壓力作為超前微分信號以快速克服擾動(dòng)，主汽壓力作為主信號，兩個(gè)信號進(jìn)入KMM調節器經(jīng)過(guò)內部運算處理，輸出電流信號到總操作器、層操作器和直接操作器去控制變頻器。變頻器根據直接操作器輸出的控制信號大小和變頻器內部的V/F特性，改變輸出頻率去控制電機轉速，從而達到控制給粉量的目的?！位芈氛{節器內部設計了監控程序，當主汽壓力偏離正常值較大時(shí)，系統自動(dòng)切換為手動(dòng)狀態(tài)，并發(fā)出報警信號。由于總操作器要對上、中、下三個(gè)層操作器進(jìn)行同步控制，同時(shí)又要實(shí)現與調節器的連接，承擔自動(dòng)與手動(dòng)之間的切換任務(wù)，因而總操作器與層操作器的接線(xiàn)方式有所不同?？偛僮髌鬏斎攵?、2并聯(lián)一個(gè)250精密電阻以接受15V電壓信號，DO1、DI1作為手動(dòng)識別和切換信號，可以實(shí)現調節器、操作器狀態(tài)一致，當總操作器實(shí)現手、自動(dòng)切換時(shí)，調節器會(huì )自動(dòng)實(shí)現切換；當調節器自動(dòng)失靈時(shí)，總操作器隨之轉入手動(dòng)狀態(tài)，并點(diǎn)亮面板上ALM指示燈。系統設計將總操作器輸出信號串入上、中、下層操作器反饋回路使層操作器上、下指針一致，同時(shí)在回路中串聯(lián)一個(gè)250精密電阻為層操作器提供15V信號系統設計了一個(gè)層操作器控制四個(gè)直接操作器，每一個(gè)直接操作器控制一個(gè)變頻器，防止總操作器失電時(shí)，可以單獨手動(dòng)操作直接操作器去控制變頻器，增加了系統的可靠性。直接操作器也具有自動(dòng)與手動(dòng)切換功能，自動(dòng)控制時(shí)接受層操作器輸出的15V直流電壓信號，手動(dòng)時(shí)接受操作人員手動(dòng)指令，直接操作器輸出420mA電流信號控制變頻器。變頻器的輸出轉速送入控制盤(pán)的轉速表頭。并設置了運行指示燈。為防止操作器失電電動(dòng)機轉速到零，將變頻器輸出最低頻率設置為18Hz（360r/min），以滿(mǎn)足實(shí)際需要?！　∠到y電源系統24VDC電源的可靠性直接影響系統的穩定性和鍋爐運行的安全性，操作器電源設置為雙路控制，由兩臺特性完全相同的直流24V穩壓電源并聯(lián)提供單回路調節器、壓力變送器、總操作器、層操作器和直接操作器控制電源。為防止兩套電源互相影響，采用了二極管進(jìn)行隔離，一路電源失電，另一路電源繼續為操作器提供電壓，提高了系統可靠性變頻器電源采用單路控制，直接取自380V50Hz母線(xiàn)電源。運行效果及特點(diǎn)1號爐變頻調速系統從1997年8月投運至今，效果很好，證明具有以下特點(diǎn)：1）變頻器具有自適應驅動(dòng)調節、輸出電壓自動(dòng)補償和檢測同步技術(shù)使得調節系統調節范圍寬，靈敏度高，線(xiàn)性度好。2）鍋爐給粉均勻，燃燒穩定，主汽壓力自動(dòng)調節系統調節品質(zhì)高。3）電氣控制回路簡(jiǎn)單、可靠，具有缺相、過(guò)壓（欠壓）及過(guò)流、輸出短路等自動(dòng)保護功能，能避免電機燒損。4）交流變頻器替代了機械調速裝置，使得調速系統運行可靠，維護方便。5）只有交流電動(dòng)機安裝在生產(chǎn)現場(chǎng)，設備運行條件得到了改善，大大減少了現場(chǎng)維護工作量6）變頻器配有人機接口顯示變頻器狀態(tài)及診斷數據，易于與各種控制設備配合，實(shí)現過(guò)程自動(dòng)控制。7）變頻器配有通訊接口，可以與分散控制系統的通訊網(wǎng)連接，成為分散控制系統的基本控制站?！〗Y論在號爐給粉變頻調速系統改造完成并取得成功后，1999年又對3號爐進(jìn)行了給粉變頻調速系統改造，運行至今系統運行正常，工況良好，無(wú)維護，效果顯著(zhù)，具有廣泛的推廣應用前景，是老廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)改造，取代機械調速最有效的途徑之一。聲明：本文為轉載類(lèi)文章，如涉及版權問(wèn)題，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！