控制方案及控制策略控制方案的設計6機組有2臺全容量的凝結水泵，經(jīng)過(guò)選型比較，采用ABB公司的2只變頻器，分別控制2臺凝結水泵的電機?？刂撇呗圆捎枚嘧兞磕：刂撇呗?，并將控制策略在DCS（分散控制系統）中完成。本次改造的基本方案如示?！　】刂撇呗缘脑O計該項目將除氧器水位和凝汽器水位作為一個(gè)整體考慮，對凝結水流量的控制直接采用多變量控制算法，使它同時(shí)能滿(mǎn)足對除氧器和凝汽器的水位要求。另外，由于凝結水泵采用了變頻控制，隨著(zhù)機組負荷的降低，凝結水泵的轉速下調，導致凝結水泵出口的母管壓力下降，為了防止壓力過(guò)低，通過(guò)調節凝結水調門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制凝結水的母管壓力?？刂撇呗匀缢??！　≡撓到y控制策略具體如下：（1）由于凝結水流量的變化直接影響著(zhù)除氧器和凝汽器中的蓄水量之差，而化學(xué)補充水流量是直接增加整個(gè)系統的蓄水量。因此，凝結水泵的轉速可根據除氧器和凝汽器的水位差來(lái)調節；而化學(xué)補水門(mén)的開(kāi)度可根據除氧器和凝汽器水位之和來(lái)進(jìn)行調節，其目的同樣也是保證凝結水泵的轉速變化比較平穩，從而保證凝汽器水位的變化量較小[3].　?。?）系統中具有凝結水流量到主調節器入口的實(shí)際微分環(huán)節。這樣當凝結水流量發(fā)生自發(fā)性擾動(dòng)時(shí)，可通過(guò)內外回路一起消除，抑制凝結水流量的快速變化，從而防止凝汽器水位的大范圍波動(dòng)。（3）采用給水流量和機組負荷的綜合信號作為凝結水流量的前饋，使凝結水流量與給水流量及機組負荷成比例同時(shí)變化。（4）凝結水泵設定一最低轉速以保證凝結水泵出口壓力不至于過(guò)低。在此情況下，凝結水泵保持一固定轉速，通過(guò)調整凝結水調整門(mén)來(lái)自動(dòng)控制凝汽器的水位?！　‖F場(chǎng)應用測試6機凝結水除氧系統于2000年12月機組中修時(shí)進(jìn)行改造的，2001年1月調試工作全部結束。經(jīng)測試，控制系統具有優(yōu)良的控制品質(zhì)，在機組負荷穩定時(shí)，除氧器水位能保持在設定值的30mm內，凝汽器水位能保持在設定值的40mm內；當機組以（5）/min變負荷時(shí)，除氧器水位保持在設定值的50mm內，凝汽器水位能保持在設定值的60mm內。不論機組在穩定負荷還是變負荷，控制系統均具有理想的控制品質(zhì)?！　?001年3月，對6機變頻調速改造后的凝結水泵的性能做了試驗。試驗條件：大氣壓力為0.1019MPa；電動(dòng)機效率為96；水泵進(jìn)水壓力1為0.015MPa；水泵進(jìn)水溫度為34e；水泵進(jìn)水密度為995kg/m3.試驗數據如所示?！　≡囼灲Y果表明：（1）6機乙凝結水泵在機組負荷從120MW至80MW之間任何負荷下，都是在凝結水調整門(mén)全開(kāi)，水泵變頻調速運行時(shí)，水泵的效率最高，經(jīng)濟性最好（泵組效率比水泵全速時(shí)提高了5左右）。（2）在負荷低時(shí)，電動(dòng)機電流比水泵全速時(shí)下降了60100A，電動(dòng)機輸入功率下降了5070kW.　　結論（1）凝結水泵改為變頻調速后，具有非常明顯的節能效果。對6機組，改造前，凝結水泵的電動(dòng)機電流為222A，凝結水泵采用變頻調速后，當機組負荷為120MW時(shí)，電動(dòng)機的電流為180A.低負荷時(shí)，電流有較大幅度的下降，如當機組負荷為80MW時(shí)，電動(dòng)機電流僅為92A，而泵定速時(shí)，電流則要達到195A.節能效果明顯，可快速回收項目投資。（2）目前，國內凝結水泵用變頻調速的電廠(chǎng)還較少，在低負荷時(shí)需用凝結水調整門(mén)進(jìn)行節流，節流損失很大。另外，絕大部分電廠(chǎng)的除氧器和凝汽器水位仍采用的是單回路調節系統，不可能獲得較好的控制品質(zhì)。聲明：本文為轉載類(lèi)文章，如涉及版權問(wèn)題，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！