檢查無(wú)誤后，變頻器可按以下步驟進(jìn)行調試。1．變頻器功能預置和空試（1）變頻器通電及功能預置。預置內容包括：電動(dòng)機參數、變頻器啟動(dòng)方式、調速信號給定、輸出信號等。（2）功能預置完畢，模擬實(shí)際開(kāi)車(chē)條件進(jìn)行試車(chē)，檢查各項控制功能及調速功能是否準確、變頻器輸出有無(wú)異常。2．電動(dòng)機的空載試車(chē)變頻器輸出端接電動(dòng)機，電動(dòng)機盡可能與負載脫開(kāi)，變頻器通電運行。（1）將變頻器輸出頻率設置為0，變頻器運行后，先給一個(gè)小的頻率值，檢查電動(dòng)機轉向是否正常、聲音有無(wú)異常。（2）將變頻器輸出頻率逐步升高至額定值，讓電動(dòng)機在此頻率下運行一段時(shí)間，再設定若干頻率值，檢查變頻器加、減速有無(wú)異常。（3）對于有制動(dòng)要求的生產(chǎn)機械，在發(fā)出停車(chē)指令后檢查電動(dòng)機的制動(dòng)情況。3．拖動(dòng)系統試車(chē)將電動(dòng)機與生產(chǎn)機械連接起來(lái)，進(jìn)行拖動(dòng)系統試車(chē)。（1）啟動(dòng)試驗。觀(guān)察拖動(dòng)系統在設定頻率下能否運轉，如果啟動(dòng)困難，應修改變頻器功能設置，加大啟動(dòng)轉矩。（2）加速試驗。將變頻器給定信號調至最大，發(fā)出開(kāi)車(chē)指令，觀(guān)察啟動(dòng)電流的保護以及生產(chǎn)機械升速過(guò)程中運行是否平穩。若變頻器因啟動(dòng)電流過(guò)大而跳閘，應適當延長(cháng)升速時(shí)間。若在某一速度段啟動(dòng)電流偏大，可通過(guò)改變啟動(dòng)方式來(lái)解決（3）停機試驗。變頻器運行在最高工作頻率作下時(shí)，發(fā)出停車(chē)指令，觀(guān)察生產(chǎn)機械的停車(chē)過(guò)程，停車(chē)過(guò)程中如出現過(guò)電壓或過(guò)電流跳閘，應適當延長(cháng)變頻器降速時(shí)間，當輸出頻率為0Hz時(shí)，生產(chǎn)機械如果有爬行現象，應適當加入直流制動(dòng)。（4）生產(chǎn)機械負載試驗。進(jìn)行最高、最低頻率下的帶載能力試驗，檢查變頻器在額定轉速下能否帶動(dòng)生產(chǎn)機械以及最低轉速下電極的發(fā)熱情況。聲明：本文為轉載類(lèi)文章，如涉及版權問(wèn)題，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！